വെൽഡിംഗ് രീതികൾ
വെൽഡിംഗ് രീതികൾ – ഇന്ത്യൻ റെയിൽവേയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ
1. റെയിൽവേയിൽ വെൽഡിംഗ് എന്തുകൊണ്ട് പ്രധാനമാണ്?
- ഇന്ത്യൻ റെയിൽവേയുടെ 68,000 റൂട്ട്-കിലോമീറ്ററിൽ 94 % വെൽഡഡ് ട്രാക്ക് (LWR/CWR) ആണ് → ഫിഷ്-പ്ലേറ്റഡ് ജോയിന്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, പരിപാലനവും യാത്രാ ശബ്ദവും കുറയ്ക്കുന്നു.
- വെൽഡഡ് ടേൺഔട്ടുകൾ, പാലങ്ങൾ, വാഗണുകൾ & കോച്ചുകൾ → റിവെറ്റഡ് ഘടനകളേക്കാൾ 30 % ഭാരം കുറവ്, 40 % ശക്തി കൂടുതൽ.
- വെൽഡിംഗ് പിഴവുകൾ → റെയിൽ ഫ്രാക്ചറുകളുടെ 17 % കാരണം (റെയിൽവേ ബോർഡ് സുരക്ഷാ റിപ്പോർട്ട് 2022) → അതിനാൽ വെൽഡിംഗ് JE/ALP/ടെക്നീഷ്യനുകൾക്ക് ഒരു വിഭാഗം-A വൈദഗ്ധ്യമാണ്.
2. റെയിൽ സ്റ്റീൽ രസതന്ത്രം (വെൽഡ് ചെയ്യേണ്ടത്)
| ഘടകം | IS:90 (52 kg), IRS-T-12 (60 kg) |
|---|---|
| C | 0.65–0.80 % |
| Mn | 0.90–1.30 % |
| Si | 0.15–0.30 % |
| P & S | ≤ 0.035 % |
| UTS | 880–980 MPa |
| കാഠിന്യം | 260–300 BHN |
ഉയർന്ന കാർബൺ & അലോയ് → കാഠിന്യവൽക്കരണം & പൊട്ടൽ സംവേദനക്ഷമത → വെൽഡിംഗ് നടപടിക്രമം നിയന്ത്രിക്കുന്നു.
3. ഐ.ആർ.-ൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
A. ഫ്യൂഷൻ വെൽഡിംഗ് (അടിസ്ഥാന ലോഹം ഉരുകുന്നു)
- ഗ്യാസ് പ്രഷർ വെൽഡിംഗ് (GPW) – തെർമിറ്റ്® പ്രക്രിയ (അലുമിനോ-തെർമിക്)
- ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് വെൽഡിംഗ്
- SMAW (മാനുവൽ മെറ്റൽ ആർക്ക്) – ഇലക്ട്രോഡുകൾ: AWS E11018-M
- GMAW (MIG/MAG) – ER90S-G വയർ, Ar+20 % CO₂
- FCAW – AWS E91T1-K2
- SAW – സബ്മർജ്ഡ് ആർക്ക് (ടേൺഔട്ടുകൾ, പാലങ്ങൾ)
- ഫ്ലാഷ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗ് (FBW) – മൊബൈൽ & ഫിക്സഡ് പ്ലാന്റുകൾ
- ഇലക്ട്രോ-സ്ലാഗ് / ഇലക്ട്രോ-ഗ്യാസ് – കട്ടിയുള്ള വെബ് ക്രോസിംഗുകൾ
- ലേസർ, പ്ലാസ്മ, EBW – മെട്രോ & LHB കോച്ച് ബോഡി (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ)
B. സോളിഡ്-സ്റ്റേറ്റ് വെൽഡിംഗ് (ഉരുകില്ല)
- ഘർഷണ വെൽഡിംഗ് – ആൽസ്റ്റോം LHB വീൽ-ആക്സിൽ
- വിസ്ഫോടക വെൽഡിംഗ് – അലുമിനിയം മേൽക്കൂരയിൽ നിന്ന് സ്റ്റീൽ ബോഡിയിലേക്കുള്ള പരിവർത്തന ജോയിന്റുകൾക്ക്
4. തെർമിറ്റ് (ഗ്യാസ് പ്രഷർ) വെൽഡിംഗ് – പരീക്ഷകളിൽ ഏറ്റവും കൂടുതൽ ചോദിക്കുന്നത്
- കണ്ടുപിടിച്ചത് 1895 – ഹാൻസ് ഗോൾഡ്ഷ്മിറ്റ് – ആദ്യ റെയിൽ വെൽഡ് 1899-ൽ ജർമ്മനിയിൽ; ഇന്ത്യ 1928-ൽ GIPR-ൽ.
- പ്രതികരണം:
3 Fe₃O₄ + 8 Al → 9 Fe + 4 Al₂O₃ + 3.2 MJ kg⁻¹ (താപനില ≈ 2,400 °C) - സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഭാഗം: 450 g Fe₃O₄ + 90 g Al + 15 g Ni & Cr = ഒരു ക്രൂസിബിൾ 60 kg റെയിലിന്.
- പ്രീ-ഹീറ്റ് താപനില: 900–1,000 °C (ചെറി ചുവപ്പ്) – ഒപ്റ്റിക്കൽ പൈറോമീറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ടെമ്പിലിസ്റ്റിക്° 980 ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.
- വിടവ് സൂക്ഷിക്കുന്നത്: 25 mm ± 1 mm (ഇന്ത്യൻ റെയിൽവേ പെർമാനന്റ് വേ മാനുവൽ 2021).
- അലൈൻമെന്റ് ടോളറൻസ്: ലംബം ≤ 0.5 mm, പാർശ്വം ≤ 0.3 mm.
- അപ്സെറ്റ് മെറ്റൽ (വെൽഡ് കോളർ) പ്രൊജക്ഷൻ: ഓരോ വശത്തും 3–5 mm.
- തണുപ്പിക്കൽ: 6 മിനിറ്റ് സ്വാഭാവികം + 10 മിനിറ്റ് മണൽ മൂടൽ → അതിനുശേഷം മാത്രം 10 km/h വേഗതയിൽ ട്രാഫിക്; പൂർണ്ണ വേഗത 1 മണിക്കൂർ/30 °C താപനില കുറഞ്ഞതിന് ശേഷം.
- സ്വീകാര്യത പരിശോധന:
- USFD 100 % (2 MHz പ്രോബ്)
- ട്രാൻസ്വേഴ്സ് ടെൻസൈൽ ≥ 720 MPa
- 1.5 m മാൻഡ്രലിൽ 120° ബെൻഡ് പൊട്ടൽ ഇല്ലാതെ
- HAZ-ൽ കാഠിന്യ സർവേ ≤ 350 HV
- പിഴവ് നിരക്ക് ലക്ഷ്യം: ≤ 2 % (RB-യുടെ “സീറോ-വെൽഡ്-ഫെയ്ല്യർ” പ്രചാരണം 2023).
സമീപകാല ഐ.ആർ. പദ്ധതി
- ഓട്ടോ-തെർമിറ്റ് കിറ്റ് (RDSO 2017) – ക്രൂസിബിൾ മുൻകൂട്ടി ലോഡ് ചെയ്തത്, എക്സോതെർമിക് ആരംഭം റിമോട്ട് വഴി → വെൽഡർമാർക്കുള്ള പുക എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുന്നു.
- ഗ്രീൻ-തെർമിറ്റ് – 30 % കുറഞ്ഞ Al, Fe₃O₄ ഉപയോഗിച്ച മിൽ-സ്കെയിൽ മൂലം ലഭിക്കുന്നു → 1,000 വെൽഡുകൾക്ക് 1.2 t CO₂ ലാഭിക്കുന്നു.
5. ഫ്ലാഷ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗ് (FBW) – ഫാക്ടറി & SFW പാഡുകൾ
- കൈസറിന്റെ 1924 പേറ്റന്റ്; ഇന്ത്യൻ റെയിൽവേയുടെ ആദ്യ പ്ലാന്റ് 1963-ൽ ഭിലായ് സ്റ്റീൽ പ്ലാന്റിൽ.
- തത്വം: ജൂൾ ചൂടാക്കൽ I²Rt + ഫോർജിംഗ് അപ്സെറ്റ് 6–8 mm.
- 60 kg റെയിലിനുള്ള പാരാമീറ്ററുകൾ (UIC-60):
- ഫ്ലാഷ് വോൾട്ടേജ്: 3–6 V
- കറന്റ്: 55–65 kA
- അപ്സെറ്റ് ഫോഴ്സ്: 450 kN
- ആകെ സൈക്കിൾ: 120–150 s
- ചൂട്-പ്രഭാവിത മേഖല (HAZ) വീതി: 25–30 mm (തെർമിറ്റിന്റെ പകുതി).
- സ്റ്റാൻഡേർഡുകൾ: IRS-T-18-2019 (താൽക്കാലികം) & EN 14587-2.
- NRC (ഗ്രീൻഫീൽഡ്) & RRTS “കവചം” കോറിഡോറുകൾ: 100 % FBW റെയിലുകൾ.
- മൊബൈൽ ഫ്ലാഷ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗ് പ്ലാന്റ് (RDSO 2022) – 25 t സ്വയം-ചാലിതം – ഓടുന്ന ട്രാക്കിൽ ഒരു ദിവസം 60 വെൽഡുകൾ ചെയ്യാൻ കഴിയും → പൊസഷൻ സമയം 70 % കുറയ്ക്കുന്നു.
6. റോളിംഗ് സ്റ്റോക്കിനുള്ള SMAW & GMAW
- ഫ്രെയ്റ്റ് വാഗണിനുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് (IRSM-44 സ്റ്റീൽ): AWS E7018 (4 mm Ø) – 160 A DC+.
- LHB കോച്ച് ഷെൽ (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ 301LN): GMAW-ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ട്, 1.2 mm ER308LSi, 24 V, 180 A, 60 % Ar + 30 % He + 10 % CO₂.
- WPS IS 7310 Part 1 & AWS D1.1/D1.6 പ്രകാരം യോഗ്യത നേടിയത്.
- വെൽഡർ സർട്ടിഫിക്കേഷൻ: BIS-5284 (മുമ്പ് CITI) – 2 വർഷം സാധുത, 6-മാസം പുതുക്കൽ പരിശോധന.
7. പിഴവുകൾ, ചിഹ്നങ്ങൾ & NDT
| പിഴവ് | കാരണം | NDT | സ്വീകാര്യ പരിധി |
|---|---|---|---|
| തുളച്ചുകയറ്റത്തിന്റെ അഭാവം | കുറഞ്ഞ പ്രീ-ഹീറ്റ് | USFD | പൂജ്യം |
| സ്ലാഗ് ഉൾപ്പെടുത്തൽ | വേഗതയുള്ള യാത്ര | റേഡിയോഗ്രാഫി | ≤ 3 mm ഏത് ദിശയിലും |
| പോറോസിറ്റി | ഈർപ്പമുള്ള ഇലക്ട്രോഡ് | UT/X-ray | ≤ 2 % വിസ്തീർണ്ണം |
| അണ്ടർകട്ട് | ഉയർന്ന കറന്റ് | MPI | ≤ 0.5 mm ആഴം |
| തണുത്ത അടയ്ക്കൽ (തെർമിറ്റ്) | തെറ്റായ അലൈൻമെന്റ് | UT | അനുവദനീയമല്ല |
8. സുരക്ഷ & പാരിസ്ഥിതിക സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ
- ഐ.ആർ. ~22,000 സർട്ടിഫൈഡ് വെൽഡർമാരെ ജോലിയിൽ ഏർപ്പെടുത്തുന്നു (2023).
- “വെൽഡ്-ക്ലൗഡ്” ആപ്പ് (CRIS 2021) – ഓരോ തെർമിറ്റ് വെൽഡും ജിയോ-ടാഗ് ചെയ്തത്, താപനില & USFD റിപ്പോർട്ട് അപ്ലോഡ് ചെയ്യുന്നു → പരാജയ-വിശകലന ഡാറ്റാബേസ്.
- ഹെക്സ്-ക്രോം എക്സ്പോഷർ പരിധി (സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ GMAW): 0.05 mg m⁻³ (ഫാക്ടറീസ് ആക്റ്റ് 2020).
- തീപ്പിടുത്ത അപകടം: തെർമിറ്റ് ക്രൂസിബിൾ താപനില > 2,000 °C – നിർബന്ധമായും “വെൽഡ്-സോൺ” ൽ നടത്തണം, തടി സ്ലീപ്പറുകളിൽ നിന്ന് 5 m വ്യക്തമായി; വാട്ടർ ബക്കറ്റുകൾ & 2 DCP അഗ്നിശമന ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷിക്കുന്നു.
9. ചരിത്രപരമായ സമയരേഖ (മെമ്മറി ടിപ്പ്)
- 1895 – ഗോൾഡ്ഷ്മിറ്റ് തെർമിറ്റ് കണ്ടുപിടിക്കുന്നു
- 1928 – ആദ്യ ഇന്ത്യൻ റെയിൽ വെൽഡ് (GIPR)
- 1963 – ഭിലായ് FBW പ്ലാന്റ്
- 1998 – BG-ൽ LWR നിർബന്ധമാക്കി
- 2010 – RDSO SKV-E (മെച്ചപ്പെട്ട) മോൾഡ് അംഗീകരിക്കുന്നു
- 2017 – ഓട്ടോ-തെർമിറ്റ് കിറ്റ്
- 2020 – മൊബൈൽ FBW പ്ലാന്റ് ട്രയലുകൾ
- 2022 – RDSO “വൈഡ്-ഗാപ്പ് തെർമിറ്റ്” (60 mm വിടവ് വരെ) അറ്റകുറ്റപ്പണിക്ക് അനുവദിക്കുന്നു
10. ഭാവി / സമീപകാല അപ്ഡേറ്റുകൾ (2023-24)
- “ഘർഷണ-കലക്കൽ വെൽഡിംഗ്” 6061-T6 അലുമിനിയം മേൽക്കൂര പാനലുകളുടെ – റെയിൽ കോച്ച് ഫാക്ടറി, കപൂർത്തലയിൽ വിജയകരമായ ട്രയൽ – 40 % ജോയിന്റ് ശക്തി ↑, പുക ഇല്ല.
- “റെയിൽബോട്ട്-ഡബ്ല്യു” – DMRL & ഐ.ആർ. വികസിപ്പിക്കുന്നു – AI-നിർദ്ദേശിത “നാരോ-ഗാപ്പ് ലേസർ-MAG ഹൈബ്രിഡ്” ഫീൽഡ് വെൽഡുകൾക്ക്; പ്രതീക്ഷിക്കുന്നത് 2026.
- ഗ്രീൻ-ഹൈഡ്രജൻ അസറ്റിലീനിന് പകരം ഗ്യാസ് പ്രീ-ഹീറ്റിംഗിനായി (IROAF പൈലറ്റ്) → ഓരോ വെൽഡിനും 2.5 kg CO₂ ലാഭിക്കുന്നു.
15+ റെയിൽവേ-പരീക്ഷ MCQ-കൾ വെൽഡിംഗ് രീതികളിൽ
-
റെയിലുകളുടെ തെർമിറ്റ് വെൽഡിംഗിൽ ഏത് പ്രതികരണ മിശ്രിതമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്? A) Fe₂O₃ + Al B) Fe₃O₄ + Al C) FeO + Al D) Fe + Al₂O₃
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: B വിശദീകരണം: റെയിലുകളുടെ തെർമിറ്റ് വെൽഡിംഗിൽ സാധാരണയായി ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് (Fe₃O₄) ഉം അലുമിനിയം (Al) പൊടിയും അടങ്ങിയ പ്രതികരണ മിശ്രിതമാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. -
തെർമിറ്റ് ലോഹം ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ആവശ്യമായ പ്രീ-ഹീറ്റിംഗ് താപനില ഏകദേശം A) 600–700 °C B) 700–800 °C C) 900–1,000 °C D) 1,100–1,200 °C
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: C വിശദീകരണം: ഉരുകിയ തെർമിറ്റ് സ്റ്റീലുമായി ശരിയായ ഫ്യൂഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ റെയിൽ അറ്റങ്ങൾ ഏകദേശം 900–1,000 °C വരെ പ്രീ-ഹീറ്റ് ചെയ്യണം. -
തെർമിറ്റ് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് റെയിൽ അറ്റങ്ങൾക്കിടയിൽ സൂക്ഷിക്കുന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിടവ് A) 25 mm ± 1 mm B) 20 mm ± 1 mm C) 30 mm ± 1 mm D) 15 mm ± 1 mm
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: A വിശദീകരണം: ഉരുകിയ ലോഹം ഒഴുകി റെയിൽ അറ്റങ്ങൾ ഫ്യൂസ് ചെയ്യാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് 25 mm ± 1 mm ന്റെ ഒരു സ്റ്റാൻഡേർഡ് വിടവ് നിലനിർത്തുന്നു. -
റെയിലുകളിൽ ഏറ്റവും ചെറിയ HAZ (ചൂട്-പ്രഭാവിത മേഖല) വീതി നൽകുന്ന വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ ഏതാണ്? A) തെർമിറ്റ് വെൽഡിംഗ് B) ഗ്യാസ് പ്രഷർ വെൽഡിംഗ് C) ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് D) ഫ്ലാഷ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗ്
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: D വിശദീകരണം: ഫ്ലാഷ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗ് തീവ്രമായ പ്രാദേശിക ചൂടാക്കലും മർദ്ദവും ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മറ്റ് രീതികളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ ഏറ്റവും ഇടുങ്ങിയ ചൂട്-പ്രഭാവിത മേഖലയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. -
ഇന്ത്യൻ റെയിൽവേയിൽ ആദ്യ റെയിൽ വെൽഡ് നടത്തിയ വർഷം A) 1910 B) 1928 C) 1947 D) 1952
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: B വിശദീകരണം: ചരിത്രം 1928-ൽ ഇന്ത്യൻ റെയിൽവേ സിസ്റ്റത്തിൽ റെയിൽ വെൽഡിംഗിന്റെ ആദ്യ ഉദാഹരണം രേഖപ്പെടുത്തുന്നു. -
60 kg UIC റെയിലിന്റെ ഫ്ലാഷ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗിന് ആവശ്യമായ കറന്റ് ഏകദേശം A) 25–35 kA B) 40–50 kA C) 55–65 kA D) 70–80 kA
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: C വിശദീകരണം: 60 kg UIC റെയിൽ വിഭാഗത്തിന് ആവശ്യമായ ചൂട് നേടുന്നതിന്, 55–65 kA ശ്രേണിയിലുള്ള ഉയർന്ന കറന്റ് ആവശ്യമാണ്. -
IRSM-44 ഫ്രെയ്റ്റ് വാഗൺ അണ്ടർഫ്രെയിം വെൽഡിംഗിന് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ഇലക്ട്രോഡ് ഏതാണ്? A) AWS E7018 B) AWS E6013 C) AWS E6011 D) AWS E8018
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: A വിശദീകരണം: AWS E7018 ഒരു കുറഞ്ഞ-ഹൈഡ്രജൻ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഇലക്ട്രോഡാണ്, ഇത് റെയിൽവേ വാഗണുകളിലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഘടനാപരമായ വെൽഡിംഗിനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. -
ഒരു തെർമിറ്റ് വെൽഡ് ജോയിന്റിന് സ്വീകരിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ട്രാൻസ്വേഴ്സ് ടെൻസൈൽ ശക്തി A) 600 MPa B) 720 MPa C) 850 MPa D) 900 MPa
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: B വിശദീകരണം: സ്റ്റാൻഡേർഡ് സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ അനുസരിച്ച്, ഒരു തെർമിറ്റ് വെൽഡിന് 720 MPa ന്റെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ട്രാൻസ്വേഴ്സ് ടെൻസൈൽ ശക്തി പ്രകടിപ്പിക്കണം. -
ഫീൽഡ് തെർമിറ്റ് വെൽഡുകളുടെ 100 % പരിശോധനയ്ക്ക് നിർബന്ധമായ NDT ടെക്നിക്ക് ഏതാണ്? A) മാഗ്നറ്റിക് പാർട്ടിക്കിൾ ഇൻസ്പെക്ഷൻ B) റേഡിയോഗ്രാഫി C) USFD (അൾട്രാസോണിക് ഫ്ലോ ഡിറ്റക്ഷൻ) D) ഡൈ പെനെട്രന്റ് ടെസ്റ്റ്
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: C വിശദീകരണം: ഇന്ത്യൻ റെയിൽവേയിലെ തെർമിറ്റ് വെൽഡുകളിലെ ആന്തരിക പിഴവുകൾ കണ്ടെത്താൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിർബന്ധ നാശനമല്ലാത്ത പരിശോധനാ രീതിയാണ് USFD. -
60 kg റെയിലിന്റെ ഫ്ലാഷ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പ്രയോഗിക്കുന്ന അപ്സെറ്റ് ഫോഴ്സ് ഏകദേശം A) 200 kN B) 300 kN C) 350 kN D) 450 kN
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: D വിശദീകരണം: ഫ്ലാഷ്-ബട്ട് വെൽഡിംഗിന്റെ അവസാന ഘട്ടത്തിൽ റെയിൽ അറ്റങ്ങൾ ഫോർജ് ചെയ്യുന്നതിന് ഏകദേശം 450 kN അപ്സെറ്റ് ഫോഴ്സ് പ്രയോഗിക്കുന്നു. -
സ്റ്റെയിൻലെസ്-സ്റ്റീൽ കോച്ച് ബോഡിയുടെ GMAW-ൽ ഇനിപ്പറയുന്നവയിൽ ഏത് വാതകമാണ് ഉപയോഗിക്കാത്തത്? A) 100 % CO₂ B) ആർഗൺ + 2% O₂ C) ആർഗൺ + CO₂ മിശ്രിതം D) ശുദ്ധമായ ആർഗൺ
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: A വിശദീകരണം: സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന് 100 % CO₂ ഉപയോഗിക്കാറില്ല, കാരണം ഇത് അമിതമായ സ്പാറ്ററിനും വെൽഡ് പൂളിൽ അവാഞ്ചിതമായ കാർബൺ പിക്കപ്പിനും കാരണമാകുന്നു. -
RDSO അവതരിപ്പിച്ച ഓട്ടോ-തെർമിറ്റ് കിറ്റ് കുറയ്ക്കുന്നത് A) റെയിൽ വിടവ് B) പുക എക്സ്പോഷർ & ആരംഭ-സമയം C) വെൽഡിംഗ് താപനില D) Al പൊടിയുടെ വില
Show Answer
ശരിയായ ഉത്തരം: B വിശദീകരണം: ഓട്ടോ-തെർമിറ്റ് സിസ്റ്റം തൊഴിലാളികളുടെ പുക എക്സ്പോഷർ കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും മൊത്തം പ്രക്രിയ ആരംഭ-സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നു. -
ഐ.ആർ.-യുടെ കീഴിലുള്ള “റെയിൽബോട്ട്-ഡബ്ല്യു” പ്രോജക്റ്റ് ഏത് നൂതന വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാണ് ലക്ഷ്യമിടുന്നത്? A) പ്ലാസ്മ ആർക്ക് വെൽഡിംഗ് B) ഘർഷണ കലക്കൽ വെൽഡിംഗ